聚苯醚（PPO）中文名又叫聚苯醚b，是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃，强度较高电性能优良等优点。另外，PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度，湿度的影响。可用于低、中、高频电场领域（介电常数越小，绝缘性越好）PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脱化温度-170℃。（PPO或PPE）又称聚亚苯基氧，化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是2,6-二甲基苯酚通氧并在催化剂的作用下进行氧化缩合反应而成的线型聚合物。一般呈土黄色粉末状。常用的是由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，具有优良的综合性能，大的特点

1.烘料温度：PPO材料的烘烤温度应在80-140摄氏度，烘烤时间通常为2-4小时。2.注塑温度：PPO材料的注塑温度应控制在260-290摄氏度，喷嘴温度应低于料筒温度约10摄氏度左右。需要注意的是，由于PPO熔体粘度大，在注塑成型时应采用较高的模具温度。模具温度一般控制在100-150摄氏度。当模具温度低于100摄氏度时，薄壁塑件可能会出现充满不足及分层的问题；而当模具温度高于150摄氏度时，则可能出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

0.2%~0.7%。PPO的缩水率，也称为成型收缩率，在0.2%~0.7%之间。在制作PPO制品时，尺寸会在成型过程中缩小约0.2%至0.7%，有较好的尺寸稳定性和精度。PPO(PPE)收缩率对比表(部分) 厂家及牌号试验条件测试方法收缩率 PPO(PPE) 沙伯基础 NORYL GTX™ GTX840 resin (注射成型填料:玻璃纤维增强材料, 40% 填料按重量。

 ppo的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料的注射成型工艺熔融温度:270-290℃PPO，热变形温度在1.82MPa下，90-175℃长期使用，热变形温度190，脆化温度-170。随着PPE含量增加，材料的热变形温度不断升高。7，PPO是结晶性塑料，有明显的熔点，268℃时

PPO材料注塑温度：PPO的成型温度：280-330℃，改性聚苯醚的成型温度：260-285℃，玻璃纤维增强的PPO适当提高了成型温度；熔体温度：270-290℃，料筒温度控制在260?290℃；喷嘴温度比机筒温度低约10℃，模具温度控制在100?150℃；注射压力：一般注射压力控制在100-140MPa，保压：注射压力的40％-60％背压：3-10MPa（30-100bar）；注射速度：长流道的产品需要快速注射，螺杆速度：螺杆速度中等，降低的线速度为0.6m/s测量行程：0.5-3.5D，剩余材料量：3-6mm，取决于测量行程和螺杆直径。专业耐高温PPO、增强PPO、耐磨PPO、防静电PPO